裝置特色
整套裝置由二層機(jī)械裝置、儀表及執(zhí)行器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，工藝路線簡潔清晰，現(xiàn)場儀表與二次儀表有機(jī)結(jié)合，上位計算機(jī)控制，預(yù)置DCS接口，預(yù)裝組態(tài)監(jiān)控軟件
裝置整體布置協(xié)調(diào)、操作便捷、牢固可靠;管路布置合理有序、布線規(guī)范整齊;裝置具有工業(yè)化氣息，大氣美觀;所采用的操控軟件在國內(nèi)應(yīng)用極為廣泛，完全與工業(yè)實際接軌。
裝置安全設(shè)計規(guī)范完善，采用三項五線制供電，配置漏電保護(hù)和過載保護(hù)裝置，高溫設(shè)備和管路均有保溫措施，管線及設(shè)備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護(hù)欄設(shè)計，護(hù)欄堅固美觀，高度符合**標(biāo)準(zhǔn).
實訓(xùn)室整體氛圍布置，安全標(biāo)識、操作要領(lǐng)、工藝掛圖等配套完善。隨機(jī)資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全經(jīng)典三床流化床干燥器，專設(shè)玻璃觀測孔方便觀察物料狀態(tài)。
2、工藝配套齊備，如板預(yù)熱器，旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，星型進(jìn)料器等俱全。
3、雙風(fēng)機(jī)設(shè)計，引風(fēng)送風(fēng)雙重動力，備有可調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量.
4、干燥室風(fēng)量可調(diào)。
5星型進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)計有鎖風(fēng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)料量無級可調(diào)目不漏風(fēng)，不卡料
6、可連續(xù)運行也可間歇運行.
7.工作溫度室溫至80度可調(diào).系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)
采用流化床干燥器，以熱空氣為干燥介質(zhì)，以水為濕分。測定固體顆粒物料(硅膠球形顆粒、小米等)恒定于娛條件下濕物料干燥曲線和干1.
燥速度曲線，以及臨界點和臨界濕含量.
7通過實驗觀察流化床運行的演示實驗。了解流化床干燥器的主要結(jié)構(gòu)與流程，以及流態(tài)化干燥過程的各種性狀，并進(jìn)而加深對干燥過程原理的理解。
3、測定氣固體系流化床層壓降與氣體流速的關(guān)系，測定臨界氣體流速，進(jìn)行旋風(fēng)分離器的演示實驗、熟悉布袋式除塵器工作原理4、流程圖的識讀，熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法，按照要求制定操作方案:公用工程的引入并確保正堂:原料的準(zhǔn)備(原料的配制以及含水量的測定) :檢查流程中各管線 煙門是否外工下學(xué)開車狀態(tài):裝署上電，檢查各儀表狀態(tài)是正常;動設(shè)備試車。

5能按指令改變進(jìn)料、空氣流量、操作溫度等參數(shù)到指定值:按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄，能及時判斷各指標(biāo)否正常;觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認(rèn)，指出可能影響其操作的因素;按照要求巡查動設(shè)備(鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、進(jìn)料器)的運行狀況，確認(rèn)并做好記錄;產(chǎn)品(被干燥后的物料的采出及產(chǎn)品含水量的測定;能測定干燥速率曲線。
實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解熱電阻溫度計、孔板流量計、壓差計的結(jié)構(gòu)、測量原理和測量方法。6.
實訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解干燥器工作原理、性能參數(shù)、能夠正確使用、維護(hù)保養(yǎng)干燥器。
實訓(xùn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動報警裝置，保證設(shè)備正常運行不出現(xiàn)安全事故
9、實訓(xùn)裝置提供數(shù)字通訊信號使DCS控制室的計算機(jī)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控，能應(yīng)用計算機(jī)多媒體技術(shù)進(jìn)行網(wǎng)上實訓(xùn)。
10、實訓(xùn)裝置使學(xué)員掌握干燥方面的理論知識(干燥基本概念和干燥的基本計算等)完成干燥過程的性能測定。