裝置設(shè)計制造要求
(1)裝置應(yīng)具有實訓(xùn)、考核、認(rèn)知、教學(xué)等功能，應(yīng)具有情景工廠化、操作實際化、監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)化、模擬真實化等特點(diǎn)(2)設(shè)備選用碳材質(zhì)鋼制作，利用靜電噴涂工藝進(jìn)行特殊防腐處理
(3) 裝置應(yīng)滿足化工相關(guān)專業(yè)操作工、技師、高級技師等技能培訓(xùn)的教學(xué)要求
(4)裝置應(yīng)能進(jìn)行自動信息錄入、計劃性檢修作業(yè)操作、非計劃性檢修作業(yè)操作、參數(shù)的仿真控制、突發(fā)意外事件處置、事故分析，設(shè)備維護(hù)等方面
的技能操作訓(xùn)練。
(5)控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)檢修前的教育、操作、安全檢查等功能，檢修中的非計劃性檢修應(yīng)急搶修作業(yè)操作和計劃性檢修及受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)的操作作業(yè)考核。(6)具有實時監(jiān)控功能，裝置在啟動狀態(tài)下，可由中控室操作臺、工程師站，進(jìn)行裝置切換控制和數(shù)據(jù)采集、分析，并能進(jìn)行組態(tài)上傳和下載，系統(tǒng)檢測參數(shù)要具有現(xiàn)場儀表顯示、上位機(jī)顯示的功能.裝置要具有的功能
(1)化工作業(yè)安全操作包含典型的“計劃性檢修作業(yè)”和非計劃性檢修作業(yè)”兩個方面的實操考核內(nèi)容，涵蓋作業(yè)流程、安防器材的正確使用及安全與文明生產(chǎn)狀況方面知識的考核。
(2) 總體動態(tài)運(yùn)行控制功能:能實現(xiàn)常壓狀態(tài)下的動態(tài)運(yùn)行?，F(xiàn)場儀表控制同時與計算機(jī)通訊，基于軟件平臺的實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控，工程師站與現(xiàn)場控制臺連接、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳和下載以及實時報警(3)智能儀表顯示功能:多通道輸入輸出可完成組態(tài)、控制、通訊和實時數(shù)據(jù)及趨勢顯示和控制等功能。(4)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及管路閥門:采用各種工業(yè)級別管道閥門，通過溫度傳感器、壓力變送器、流量變送器、遠(yuǎn)傳液位計等智能傳感器完成壓力、溫度、壓
力、流量和液位等執(zhí)行器及電控單元的反饋控制
(5)智能計量檢測:包含遠(yuǎn)傳液位計、聲光報警器、可燃?xì)怏w檢測儀及各類就地彈簧指針表等儀表設(shè)備.(6)自動評分系統(tǒng):裝置具有自動評分功能，可對學(xué)員操作過程進(jìn)行監(jiān)控，根據(jù)操作步驟給予評分，便于教師考察培訓(xùn)效果。(7)可滿足全國化工安全生產(chǎn)技術(shù)技能大賽培訓(xùn)需求
主要技術(shù)要求及參數(shù)
(1)作業(yè)過程真實:檢修作業(yè)的設(shè)置以工廠的計劃性檢修和非計劃性檢修過程為藍(lán)本，作業(yè)過程以虛擬現(xiàn)實技術(shù)為基礎(chǔ)，通過聲、光、電等多種手段真實的再現(xiàn)了工廠的計劃性檢修及非計劃性檢修處理的過程，讓操作者身臨其境，充分體現(xiàn)體感式的理念。

(2)控制過程真實:控制過程基于真實工廠的控制方案，以方便裝置的訓(xùn)練與考核
(3)裝置本質(zhì)安全:裝置內(nèi)部不走任何工藝介質(zhì)，現(xiàn)場事故現(xiàn)象的表現(xiàn)通過煙霧、水、燈光等無害介質(zhì)實現(xiàn)。
4)崗前培訓(xùn)能力的提升:同時配套與之相對應(yīng)的控制系統(tǒng)，便于學(xué)員的崗前培訓(xùn)。
5)設(shè)備主體結(jié)構(gòu):
(6)規(guī)格:長x寬x高:9000x4000x3600mm(可根據(jù)實際場地進(jìn)行調(diào)整)
(7)材質(zhì):設(shè)備、管道均應(yīng)采用鋼制材質(zhì)制作
危化品生產(chǎn)檢修作業(yè)競賽裝置考核設(shè)置
?；飞a(chǎn)檢修作業(yè)競賽裝置需包括作業(yè)現(xiàn)場安全技術(shù)考核，應(yīng)急現(xiàn)場安全技術(shù)考核、意外事件緊急處理等考核內(nèi)容