案例介紹
本裝置結(jié)合《安監(jiān)總宣教(2014)139號**安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)特種作業(yè)安全技術(shù)實際操作考試標準及考試點設(shè)備配備標準試行)的通知》的標準(下稱“標準”)，定制開發(fā)用于?；a(chǎn)從業(yè)人員培訓和考試的設(shè)備系統(tǒng)，該系統(tǒng)有如下特色:
1，本系統(tǒng)由?；に噯卧M成，并包含硬件設(shè)備、仿真模擬系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、實訓中心管理系統(tǒng)、教學培訓軟件、音視頻和出版教材等多個組成部分，全方面服務(wù)學生教學和員工培訓，具備考證功能.
2，本系統(tǒng)參照“標準”要求，充分理解培訓及考試需求，形成一套完整的、先進的、具有鮮明特色的培訓和評價體系。
3，本系統(tǒng)還可面向企業(yè)員工、企業(yè)管理人員、企業(yè)安全管理人員、監(jiān)管部門管理和執(zhí)法人員，提供系統(tǒng)的、全面的、標準的、權(quán)威的實訓、培訓與考試服務(wù)。
4，本系統(tǒng)還可以滿足面向本科、高職教學，進行?；a(chǎn)工藝實操培訓、設(shè)備認知培訓、設(shè)備檢維修培訓與安全作業(yè)培訓等.
1，工藝培訓:
氯,堿電解工藝，流程如下:從一次鹽水工序過來的帶壓一次鹽水經(jīng)離子交換樹脂吸附后制成合格的二次鹽水，經(jīng)樹脂過濾器后送至二次鹽水高位槽，鹽水靠液位差送至鹽水電解槽的陽極室進行電解。鹽水的流量與解的直流電流串級控制。每氣與淡鹽水通過軟管進入陽陽極分離器進行分離，液體送至陽極波排動糖氯氣匯集至氯氣總管后送氯氣處理工序;陰極室電解產(chǎn)生氫氣與燒喊，氫氣與陰極液通過軟管進入陰陽極分離進行分離，液體送至陰極排放槽，氫氣匯集至氣氣總管后送到后續(xù)氫氣處理工席。為保證氯氫壓差，氫氣壓力與氯氣壓力串級調(diào)節(jié)
由離子膜來的濕熱氰氣，首先進行氣體冷凝器，液體送至陽極水處理系統(tǒng)。每氣進入硫酸塔進行干燥。干煤后的氣進入后續(xù)系統(tǒng):塔底廢酸進入后續(xù)酸處理系統(tǒng)
2.危化考核與工藝培訓:
本裝置可實現(xiàn)?；に囬_停車工藝的操作以及工藝裝置隱患排查與應(yīng)急處置相關(guān)的操作。操作的流程步驟符合化工單元安全操作的要求與規(guī)
3，操作的記錄與考核:
?；に嚳荚u系統(tǒng)包括硬件和軟件兩部分組成，硬件包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊、電源模塊、通訊轉(zhuǎn)換器等組成，軟件部分由定制考核軟件組成，系統(tǒng)通過軟件與現(xiàn)場控制站模塊通訊采集數(shù)據(jù)、控制運算、控制輸出，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互，根據(jù)危化工藝操作步驟，將現(xiàn)場操作數(shù)據(jù)傳送至軟件之后，實現(xiàn)?；に嚥僮鞯挠涗浥c考核。

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本裝置在隱患點設(shè)置泄漏發(fā)生器、爆炸發(fā)生器與失火發(fā)生器，真實模擬?；に囍杏龅疆惓＜皯?yīng)急處置的情景，可以讓學員真實的感受現(xiàn)場氛